注塑機液壓油如何選用？

注塑機上使用的潤滑油有液壓油、齒輪油、潤滑脂等，其中液壓油是比較重要的一個環(huán)節(jié)。注塑機的液壓系統(tǒng)能否正常工作，除了系統(tǒng)的合理設計、元件制造質量和維護使用等條件外，液壓油是一個十分重要的因素。

除了選擇優(yōu)質的液壓油，在使用中應注意液壓油的清潔度，有超過70％的液壓系統(tǒng)的故障是由于液壓油的選用不當，或者液壓油受到污染造成的。因此，選用優(yōu)質的液壓油，保持液壓油的清潔度，對于減少機器故障，提高效率具有重要意義。

一、液壓油的選擇

1、黏度：黏度是選油要考慮的首要指標，液壓泵的種類決定液壓油的黏度選擇。黏度應合適，并具有較高的黏度指數(shù)，一般應高于90，黏度指數(shù)越高，說明液壓油的黏度在溫度的變化下較穩(wěn)定。若液壓油黏度太大，則系統(tǒng)的壓力損失大；如果液壓油的黏度太小，則不能提供足夠的潤滑保護，磨損液壓泵，還容易導致泄漏。

2、在工作溫度和壓力下，具有良好的剪切穩(wěn)定性。

3、具有較好的抗氧化性：基礎油的質量對液壓油的抗氧化性具有重要影響，因此不要忘了看基礎油的種類。液壓系統(tǒng)工作時經受較高的壓力和溫度，需要液壓油在此條件下不變質老化。

4、抗泡性和空氣釋放能力要好：液壓油中混有氣泡有很大害處，除了加速液壓油變質，使液壓油溫度升高，產生空穴和氣蝕，損壞液壓元件。氣泡隨液壓油流到高壓區(qū)會迅速壓縮，產生局部高溫（可達幾百度以上），將加快油液的熱分解、蒸發(fā)和氧化，使油液變質。

5、防銹蝕性能要好。

6、在額定壓力下、壓縮率要小。

7、燃點、閃點要高，揮發(fā)性要小。

8、不含水份和其它雜質。

9、與密封材料相容，不會造成密封材料膨脹、收縮、硬化、軟化或者溶解。

選擇液壓油應選用較好的液壓油，雖然一次性投入較大些，但優(yōu)質油使用壽命長，對液壓系質的液壓油，會給液壓系統(tǒng)帶來損害，結果往往是得不償失。

惠豐46號抗磨液壓油性能特點：

1、合適的粘度和良好的粘溫性能，以保證液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。

2、熱穩(wěn)定性強，具有極強抗油泥生成能力，提高了系統(tǒng)的可靠性和清潔性。

3、在空氣、水和銅存在的條件下，仍能夠保持的抗氧化性。

4、良好的抗磨損性能，減緩設備的磨損，有效延長設備的運轉壽命。

5、優(yōu)良的抗泡性和空氣釋放性，保證系統(tǒng)靈敏、準確、平穩(wěn)的傳遞靜壓能。

6、分水性強，使混入油中的水迅速分離，保證油品的正常潤滑。

惠豐46號抗磨液壓油廣泛地應用于運輸、航運、農業(yè)和移動等機械上的重負荷、中壓、高壓的液壓元件；適用于工程機械、建筑機械、礦山機械等中、高壓液壓系統(tǒng)；適用于不可避免少量進水的地方；適用于中等負荷的工業(yè)齒輪油傳動裝置。

二、液壓油的使用

1、污染控制：對液壓系統(tǒng)危害大的是固體顆粒性污染和水，即使是新油，也要過濾后使用。顆粒雜質會造成液壓系統(tǒng)磨損，水分會造成油變質，也是很多人會忽視的問題，水會造成油品乳化變質，對液壓系統(tǒng)危害很大，應根據(jù)設備對液壓油的清潔度要求選擇合適的過濾器。

2、控制液壓油的溫度：液壓油的使用壽命與溫度密切相關，佳工作溫度應控制在30～50℃之間。油溫過高，每升高10℃，液壓油的壽命減半，油提前變質，同時損害液壓器件。一般可采用加大油箱容量，配用適用的冷卻器。

3、定期檢查、清洗管道、油箱及更換濾網，及時更換液壓油。

4、避免其它油品混入液壓油，避免混用不同的液壓油。

5、控制氣泡，氣泡對液壓系統(tǒng)有很大危害。

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